काट्ने टाउकोको सुरक्षात्मक ऐना फुट्नबाट कसरी प्रभावकारी रूपमा रोक्ने

उच्च-शक्ति काट्ने टाउकोहरूको बढ्दो लोकप्रियताको साथ, हामीले फेला पारेका छौं कि सुरक्षात्मक लेन्स फुट्ने धेरै घटनाहरू छन्।कारण प्रायः लेन्स मा प्रदूषण को कारण हो।जब पावर 10,000 वाट भन्दा बढीमा बढाइन्छ, एक पटक लेन्समा धुलो प्रदूषण हुन्छ, र बर्निङ पोइन्ट समयमा रोकिएन, तुरुन्तै अवशोषित ऊर्जा बढ्छ, र यो सजिलै फुट्छ।लेन्स फुट्नुले काट्ने टाउकोमा ठूलो विफलता समस्या निम्त्याउँछ।त्यसैले आज हामी सुरक्षात्मक लेन्स फुट्नबाट प्रभावकारी रूपमा रोक्न सक्ने उपायहरूको बारेमा कुरा गर्नेछौं।

ऐनामा जलेको दाग र फुटेका लेन्सहरू सुरक्षित गर्नुहोस्

ग्यास काट्दै

पाइपलाइन निरीक्षण बारे:

ग्यास मार्ग निरीक्षण दुई भागमा विभाजित छ, एउटा ग्यास ट्यांक देखि ग्यास पाइप को ग्यास आउटलेट सम्म छ, र अर्को ग्यास पाइप को ग्यास आउटलेट देखि काटने टाउको को ग्यास जडान पोर्ट काटन छ।

चेकपोइन्ट१श्वासनलीको आउटलेट सफा सेतो कपडाले छोप्नुहोस्, 5-10 मिनेटसम्म हावामा चलाउनुहोस्, सेतो कपडाको अवस्था जाँच गर्नुहोस्, सफा सुरक्षात्मक लेन्स वा गिलास प्रयोग गर्नुहोस्, यसलाई ट्रेकियल आउटलेटमा राख्नुहोस्, कम चापमा हावा चलाउनुहोस् (5-6 बार 5-10 मिनेटको लागि, र सुरक्षात्मक लेन्स पानी र तेल छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

चेकपोइन्ट२श्वासनलीको आउटलेटलाई सफा सेतो कपडाले छोप्नुहोस्, ५-१० मिनेटसम्म हावामा चलाउनुहोस्, सेतो कपडाको अवस्था जाँच गर्नुहोस्, सफा सुरक्षात्मक लेन्स वा गिलास प्रयोग गर्नुहोस्, यसलाई श्वासनलीको आउटलेटमा राख्नुहोस् र कम चापमा हावा चलाउनुहोस् (५-६) बार) 5-10 मिनेटको लागि (निकास 20s; रोक्नुहोस्) 10s), सुरक्षात्मक लेन्समा पानी र तेल छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्;चाहे त्यहाँ हावा हथौडा छ।

नोट:सबै ट्रेचियल जडान पोर्टहरूले सकेसम्म कार्ड स्लिभ पाइप जोइन्टहरू प्रयोग गर्नुपर्छ, सकेसम्म द्रुत-जडान पोर्टहरू प्रयोग नगर्नुहोस्, र सकेसम्म 90° पोर्टहरू प्रयोग नगर्नुहोस्।कच्चा मालको टेप वा थ्रेड ग्लुको प्रयोगबाट बच्न प्रयास गर्नुहोस्, ताकि कच्चा मालको टेप भाँच्न वा थ्रेड ग्लुको फोहोर हावा मार्गमा नपरोस्, वायु मार्ग प्रदूषणले समानुपातिक भल्भ वा काट्ने टाउकोलाई रोक्छ, जसले गर्दा अस्थिर काटन हुन्छ। वा टाउको काट्ने लेन्स पनि फुट्छ।ग्राहकहरूलाई चेक पोइन्ट 1 मा उच्च-दबाव र उच्च-परिशुद्धता (1μm) फिल्टर स्थापना गर्न सिफारिस गरिन्छ।

वायवीय परीक्षण: प्रकाश उत्सर्जन नगर्नुहोस्, खाली दौडमा सम्पूर्ण पर्फोरेशन र काट्ने प्रक्रिया चलाउनुहोस्, र सुरक्षात्मक ऐना सफा छ कि छैन।

B.ग्यास आवश्यकताहरू:

काट्ने ग्यास शुद्धता:

नोट:

ग्यास काट्ने, सफा र सुक्खा काट्ने ग्यास मात्र अनुमति छ।लेजर हेडको अधिकतम दबाव 25 बार (2.5 MPa) हो।ग्यासको गुणस्तर ISO 8573-1:2010 आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ;ठोस कणहरू-वर्ग 2, जल-वर्ग 4, तेल-वर्ग 3

C.ग्यास इनपुट पाइपलाइन आवश्यकताहरू काट्दै:

प्रि-ब्लोइङ: पर्फोरेसन अघि (लगभग 2 सेकेन्ड), हावा पहिले नै डिस्चार्ज हुन्छ, र समानुपातिक भल्भ जडान गरिएको छ वा IO बोर्डको 6 औं पिनको प्रतिक्रिया जडान गरिएको छ।PLC ले काट्ने हावाको चाप सेट मानमा पुग्छ भनेर मोनिटर गरेपछि, प्रकाश उत्सर्जन र पर्फोरेशन प्रक्रिया गरिन्छ।उडाइरहनुहोस्।छेदन समाप्त भएपछि, हावा भेन्टिङ्ग जारी रहनेछ र काट्ने फलो-अप स्थितिमा झर्नेछ।यस प्रक्रियाको समयमा, हावा रोकिने छैन।ग्राहकले हावाको चाप छेड्ने हावाको चापबाट काट्ने हावाको चापमा स्विच गर्न सक्छ।निष्क्रिय आन्दोलनको समयमा पर्फोरेसन हावाको चापमा स्विच गर्नुहोस्, र ग्यास बन्द राख्नुहोस्, अर्को पर्फोरेसन बिन्दुमा सार्नुहोस्;काट्ने काम पूरा भएपछि, ग्यास रोकिनेछैन र माथि उठ्नेछ, र 2-3 सेकेन्डको ढिलाइ संग ठाउँमा भएपछि ग्यास रोकिनेछ।

अलार्म संकेत जडान

A.PLC अलार्म जडान

उपकरण कमिसन गर्दा, अलार्म संकेत जडान सही छ कि छैन भनेर जाँच गर्न आवश्यक छ

1. PLC ईन्टरफेसले पहिले अलार्म प्राथमिकता (आकस्मिक रोकको दोस्रो मात्र) र अलार्म पछि फलो-अप कार्य सेटिङहरू जाँच गर्दछ (लाइट स्टप, कार्य रोक्नुहोस्)।
2. कुनै प्रकाश निरीक्षण छैन: तल्लो सुरक्षात्मक ऐना दराजलाई अलिकति बाहिर तान्नुहोस्, LED4 अलार्म देखा पर्दछ, PLC सँग अलार्म इनपुट र त्यसपछिका कार्यहरू छन्, चाहे लेजरले LaserON संकेत काट्छ वा लेजर रोक्न उच्च भोल्टेज कम गर्छ।
3. प्रकाश उत्सर्जन गर्ने निरीक्षण: हरियो IO बोर्डको 9 औं पिन अलार्म संकेत अनप्लग गर्नुहोस्, र PLC सँग अलार्म जानकारी छ कि छैन, लेजरले उच्च भोल्टेज छोड्छ र प्रकाश उत्सर्जन रोक्छ कि छैन भनेर जाँच गर्नुहोस्।

यदि OEM ले अलार्म संकेत प्राप्त गरेको छ भने, प्राथमिकता आकस्मिक स्टप (छिटो प्रसारण च्यानल) को लागी दोस्रो हो, PLC संकेत छिटो प्रतिक्रिया दिन्छ, र प्रकाश समयमा रोक्न सकिन्छ, र अन्य कारणहरू जाँच गर्न सकिन्छ।केही ग्राहकहरूले Baicu प्रणाली प्रयोग गर्छन् र अलार्म संकेत प्राप्त गरेका छैनन्।अलार्म इन्टरफेस अनुकूलित गर्न र फलो-अप कार्य सेट गर्न आवश्यक छ (बत्ती रोक्नुहोस्, कार्य रोक्नुहोस्)।

उदाहरणका लागि:

Cypcut प्रणाली अलार्म सेटिङहरू

B.Optocoupler बिजुली जडान

यदि PLC द्रुत प्रसारण च्यानल प्रयोग गर्दैन भने, त्यहाँ अर्को सम्भावना छ कि लेजर छोटो समयमा बन्द गर्न सकिन्छ।काट्ने हेड अलार्म सिग्नल लेजरन सिग्नललाई नियन्त्रण गर्न सिधै अप्टोकपलर रिलेसँग जोडिएको छ (सैद्धान्तिक रूपमा, लेजर सुरक्षा इन्टरलक पनि नियन्त्रण गर्न सकिन्छ), र प्रकाश सीधै काटिएको छ (लेजर सक्षम पनि कम सेट गरिएको छ -> लेजर अफ। )।यद्यपि, अलार्म सिग्नल पिन९ लाई समानान्तरमा PLC मा जडान गर्न आवश्यक छ, अन्यथा काट्ने हेड अलार्म, र ग्राहकलाई थाहा छैन किन, तर लेजर अचानक बन्द हुन्छ।

अप्टो-कपल्ड विद्युतीय उपकरणहरूको जडान (अलार्म सिग्नल-ओप्टो-कपल्ड इलेक्ट्रिकल उपकरण-लेजर)

तापक्रम ढाँचाको लागि, यो वास्तविक काटन अवस्था अनुसार OEM द्वारा परीक्षण र सेट गर्न आवश्यक छ।IO बोर्डको 6 औं पिनले सुरक्षात्मक मिरर तापमान (0-20mA) को निगरानी मूल्य आउटपुट गर्न पूर्वनिर्धारित गर्दछ, र सम्बन्धित तापमान 0-100 डिग्री हो।यदि OEM ले यो गर्न चाहन्छ भने, यो गर्न सक्छ।

मूल सुरक्षात्मक लेन्स प्रयोग गर्नुहोस्

गैर-मौलिक सुरक्षात्मक लेन्सको प्रयोगले धेरै समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ, विशेष गरी 10,000-वाट काट्ने टाउकोमा।

1. खराब लेन्स कोटिंग वा खराब सामग्रीले सजिलै लेन्सको तापक्रम धेरै छिटो बढ्न सक्छ वा नोजल तातो हुन सक्छ, र काटन अस्थिर छ।गम्भीर अवस्थामा, लेन्स विस्फोट हुन सक्छ;

2. अपर्याप्त मोटाई वा किनाराको आकारमा त्रुटिले हावा चुहावट (गुफामा हावाको चाप अलार्म) निम्त्याउँछ, फोकस गर्ने मोड्युलमा सुरक्षात्मक लेन्सलाई दूषित गर्दछ, जसले गर्दा अस्थिर काटन, अभेद्य काट्ने, र फोकस गर्ने लेन्सको गम्भीर प्रदूषण हुन्छ;

3. नयाँ लेन्सको सरसफाई पर्याप्त छैन, लेन्सको बारम्बार बर्नआउट, फोकस मोड्युलमा सुरक्षात्मक लेन्सको प्रदूषण, र गम्भीर लेन्स विस्फोट।