काट्ने टाउकोको सुरक्षात्मक ऐना फुट्नबाट कसरी प्रभावकारी रूपमा रोक्ने

उच्च-शक्ति काट्ने टाउकोहरूको बढ्दो लोकप्रियतासँगै, हामीले सुरक्षात्मक लेन्स फुट्ने घटनाहरू बढ्दै गएको पाएका छौं। यसको कारण प्रायः लेन्समा प्रदूषण हो। जब पावर १०,००० वाटभन्दा बढीमा बढाइन्छ, एक पटक लेन्समा धुलो प्रदूषण हुन्छ, र जलन बिन्दु समयमै रोकिएन भने, अवशोषित ऊर्जा तुरुन्तै बढ्छ, र यो फुट्न सजिलो हुन्छ। लेन्स फुट्दा काट्ने टाउकोमा ठूलो विफलता समस्या निम्त्याउनेछ। त्यसैले आज हामी सुरक्षात्मक लेन्स फुट्नबाट प्रभावकारी रूपमा रोक्न सक्ने उपायहरूको बारेमा कुरा गर्नेछौं।

ऐनामा जलेको दाग र फुटेको लेन्सलाई सुरक्षित राख्नुहोस्

ग्यास काट्ने काम

पाइपलाइन निरीक्षणको बारेमा:

ग्यास मार्ग निरीक्षण दुई भागमा विभाजित छ, एउटा ग्यास ट्याङ्कीबाट ग्यास पाइपको ग्यास आउटलेटसम्म, र अर्को ग्यास पाइपको ग्यास आउटलेटबाट काट्ने टाउकोको काट्ने ग्यास जडान पोर्टसम्म।

चेकपोइन्ट१श्वासनलीको निकासलाई सफा सेतो कपडाले छोप्नुहोस्, ५-१० मिनेटसम्म हावा चलाउनुहोस्, सेतो कपडाको अवस्था जाँच गर्नुहोस्, सफा सुरक्षात्मक लेन्स वा गिलास प्रयोग गर्नुहोस्, श्वासनलीको निकासमा राख्नुहोस्, कम चाप (५-६ बार) मा ५-१० मिनेटसम्म हावा चलाउनुहोस्, र सुरक्षात्मक लेन्स पानी र तेल छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

चेकपोइन्ट२श्वासनलीको निकासलाई सफा सेतो कपडाले छोप्नुहोस्, ५-१० मिनेटको लागि भेन्टिलेट गर्नुहोस्, सेतो कपडाको अवस्था जाँच गर्नुहोस्, सफा सुरक्षात्मक लेन्स वा गिलास प्रयोग गर्नुहोस्, यसलाई श्वासनलीको निकासमा राख्नुहोस्, र कम चाप (५-६ बार) मा ५-१० मिनेट (निकास २० सेकेन्ड; रोक्नुहोस्) १० सेकेन्डको लागि भेन्टिलेट गर्नुहोस्, सुरक्षात्मक लेन्समा पानी र तेल छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्; हावा ह्यामर छ कि छैन।

नोट:सबै श्वासनलीको जडान पोर्टहरूले सकेसम्म कार्ड स्लिभ पाइप जोइन्टहरू प्रयोग गर्नुपर्छ, सकेसम्म द्रुत-जडान पोर्टहरू प्रयोग नगर्नुहोस्, र सकेसम्म ९०° पोर्टहरू प्रयोग नगर्नुहोस्। कच्चा पदार्थको टेप वा थ्रेड ग्लुको प्रयोगबाट बच्न प्रयास गर्नुहोस्, ताकि कच्चा पदार्थको टेप फुट्न नपरोस् वा ग्लुको मलबे हावाको बाटोमा नपरोस्, जसले गर्दा वायु मार्ग प्रदूषणले समानुपातिक भल्भ वा काट्ने टाउकोलाई अवरुद्ध गर्छ, जसले गर्दा अस्थिर काट्ने वा काट्ने टाउकोको लेन्स फुट्ने हुन्छ। ग्राहकहरूलाई चेक पोइन्ट १ मा उच्च-दबाव र उच्च-परिशुद्धता (१μm) फिल्टर स्थापना गर्न सिफारिस गरिन्छ।

वायवीय परीक्षण: प्रकाश उत्सर्जन नगर्नुहोस्, सम्पूर्ण प्वाल पार्ने र काट्ने प्रक्रिया खाली दौडमा चलाउनुहोस्, र सुरक्षात्मक ऐना सफा छ कि छैन।

B.ग्यास आवश्यकताहरू:

ग्यासको शुद्धतामा कटौती:

नोट:

काट्ने ग्यास, सफा र सुख्खा काट्ने ग्यास मात्र अनुमति छ। लेजर हेडको अधिकतम चाप २५ बार (२.५ MPa) हो। ग्यासको गुणस्तरले ISO ८५७३-१:२०१० आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ; ठोस कणहरू-वर्ग २, पानी-वर्ग ४, तेल-वर्ग ३

C.ग्यास इनपुट पाइपलाइन आवश्यकताहरू कटौती गर्दै:

पूर्व-फुकाउने: पर्फोरेशन गर्नु अघि (लगभग २ सेकेन्ड), हावा पहिले नै डिस्चार्ज गरिन्छ, र समानुपातिक भल्भ जडान गरिन्छ वा IO बोर्डको छैठौं पिनको प्रतिक्रिया जडान गरिन्छ। PLC ले काट्ने हावाको चाप सेट मानमा पुगेको अनुगमन गरेपछि, प्रकाश उत्सर्जन र पर्फोरेशन प्रक्रिया गरिनेछ। फुकिरहनुहोस्। पियर्सिंग समाप्त भएपछि, हावा बाहिर निस्कन र काट्ने अनुगमन स्थितिमा तल झर्ने जारी रहनेछ। यस प्रक्रियाको क्रममा, हावा रोकिने छैन। ग्राहकले पियर्सिंग हावाको चापबाट काट्ने हावाको चापमा हावाको चाप स्विच गर्न सक्छ। निष्क्रिय आन्दोलनको समयमा पर्फोरेशन हावाको चापमा स्विच गर्नुहोस्, र ग्यास बन्द राख्नुहोस्, अर्को पर्फोरेशन बिन्दुमा जानुहोस्; काट्ने काम पूरा भएपछि, ग्यास रोकिने छैन र माथि उठ्नेछ, र ग्यास २-३ सेकेन्ड ढिलाइको साथ ठाउँमा रहेपछि रोकिनेछ।

अलार्म सिग्नल जडान

A.PLC अलार्म जडान

उपकरण सञ्चालन गर्दा, अलार्म सिग्नल जडान सही छ कि छैन भनेर जाँच गर्नु आवश्यक छ।

1. PLC इन्टरफेसले पहिले अलार्म प्राथमिकता (आपतकालीन रोक पछि दोस्रो) र अलार्म पछिको अनुगमन कार्य सेटिङहरू (लाइट स्टप, स्टप एक्शन) जाँच गर्दछ।
2. प्रकाश निरीक्षण छैन: तल्लो सुरक्षात्मक ऐनाको दराजलाई अलिकति बाहिर निकाल्नुहोस्, LED4 अलार्म देखा पर्दछ, PLC मा अलार्म इनपुट छ कि छैन र त्यसपछिका कार्यहरू छन् कि छैनन्, लेजरले लेजरON सिग्नल काट्नेछ वा लेजर रोक्न उच्च भोल्टेज कम गर्नेछ।
3. प्रकाश उत्सर्जन निरीक्षण: हरियो IO बोर्डको ९ औं पिन अलार्म सिग्नल अनप्लग गर्नुहोस्, र PLC मा अलार्म जानकारी छ कि छैन, लेजरले उच्च भोल्टेज छोड्छ र प्रकाश उत्सर्जन रोक्छ कि गर्दैन भनेर जाँच गर्नुहोस्।

यदि OEM ले अलार्म सिग्नल प्राप्त गरेको छ भने, प्राथमिकता आपतकालीन स्टप (छिटो प्रसारण च्यानल) पछि दोस्रो स्थानमा हुन्छ, PLC सिग्नलले छिटो प्रतिक्रिया दिन्छ, र प्रकाश समयमै रोक्न सकिन्छ, र अन्य कारणहरू जाँच गर्न सकिन्छ। केही ग्राहकहरूले Baichu प्रणाली प्रयोग गर्छन् र अलार्म सिग्नल प्राप्त गरेका छैनन्। अलार्म इन्टरफेसलाई अनुकूलित गर्न र फलो-अप कार्य (प्रकाश रोक्नुहोस्, कार्य रोक्नुहोस्) सेट गर्न आवश्यक छ।

उदाहरणका लागि:

साइपकट प्रणाली अलार्म सेटिङहरू

B.अप्टोकप्लर विद्युतीय जडान

यदि PLC ले द्रुत प्रसारण च्यानल प्रयोग गर्दैन भने, छोटो समयमा लेजर बन्द गर्न सकिने अर्को सम्भावना छ। लेजरON सिग्नल नियन्त्रण गर्न काट्ने हेड अलार्म सिग्नल सिधै अप्टोकप्लर रिलेमा जडान गरिएको छ (सैद्धान्तिक रूपमा, लेजर सुरक्षा इन्टरलक पनि नियन्त्रण गर्न सकिन्छ), र प्रकाश सिधै काटिएको छ (लेजर सक्षम पनि कम -> लेजर अफमा सेट गरिएको छ)। यद्यपि, अलार्म सिग्नल Pin9 लाई समानान्तर रूपमा PLC मा जडान गर्न आवश्यक छ, अन्यथा काट्ने हेड अलार्महरू, र ग्राहकलाई किन थाहा छैन, तर लेजर अचानक बन्द हुन्छ।

अप्टो-कपल्ड विद्युतीय उपकरणहरूको जडान (अलार्म सिग्नल-अप्टो-कपल्ड विद्युतीय उपकरणहरू-लेजर)

तापक्रम ढाँचाको सन्दर्भमा, यसलाई वास्तविक काट्ने अवस्था अनुसार OEM द्वारा परीक्षण र सेट गर्न आवश्यक छ। IO बोर्डको छैठौं पिनले सुरक्षात्मक मिरर तापक्रम (०-२०mA) को अनुगमन मान आउटपुट गर्न पूर्वनिर्धारित हुन्छ, र सम्बन्धित तापक्रम ०-१०० डिग्री हुन्छ। यदि OEM ले यो गर्न चाहन्छ भने, यसले यो गर्न सक्छ।

मौलिक सुरक्षात्मक लेन्सहरू प्रयोग गर्नुहोस्

गैर-मौलिक सुरक्षात्मक लेन्सहरूको प्रयोगले धेरै समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ, विशेष गरी १०,०००-वाट काट्ने हेडमा।

१. कमजोर लेन्स कोटिंग वा कमजोर सामग्रीले लेन्सको तापक्रम धेरै छिटो बढ्न सक्छ वा नोजल तातो हुन सक्छ, र काट्ने काम अस्थिर हुन्छ। गम्भीर अवस्थामा, लेन्स विस्फोट हुन सक्छ;

२. किनाराको आकारमा अपर्याप्त मोटाई वा त्रुटिले हावा चुहावट (गुहामा हावाको चाप अलार्म) निम्त्याउँछ, फोकसिङ मोड्युलमा सुरक्षात्मक लेन्सलाई दूषित गर्छ, जसले गर्दा अस्थिर काट्ने, अभेद्य काट्ने र फोकसिङ लेन्सको गम्भीर प्रदूषण हुन्छ;

३. नयाँ लेन्सको सरसफाई पर्याप्त छैन, जसले गर्दा लेन्स बारम्बार जल्ने, फोकस गर्ने मोड्युलमा रहेको सुरक्षात्मक लेन्सको प्रदूषण र गम्भीर लेन्स विस्फोट हुने गर्दछ।